苏州杰凯涂层科技有限公司

 涂层时的温度是在250-500摄氏度之间（DLC除外100-120℃），是在高真空环境下进行的，为了更有效的发挥PVD涂层性能，工件材料在涂层前需    要注意事项如下：

  1.硬质合金（不存在热处理问题）。

   2.高合金工具钢，高速钢，不锈钢。

   3.皮铜，硬质铝（限于DLC低温涂层）。

   4.钛合金，镍合金（材料本体必须导电）等。

工具钢必须经过500摄氏度以上的高温回火处理，并保持可以满足使用需求，比如冷作钢模具钢SKD11，CR12MOV需要经过三次高温回火以确保材料的尺寸和硬度等特性的稳定

 1.工件表面不可施行电镀，渗氮，渗碳，染黑，氧化，化成处理，磷货,TD或CVD等。

 2.表面粗糙度要求：一般的刀具，模具和零配件在满足使用需求的前提下粗糙度越低越好，成型面Ra＜0.2um为宜，当然客户有要求的则以产品需求为准。

  3.焊接工件表面需要彻底清洁，不能有氧化层或埋孔，并告知焊接的工艺及温度，以免在高温下开裂或变形。

  4.组合模具或镶嵌工具，尽可能地拆成单独零件，特别是铜，水塞件

PVD涂层可以涂覆具有复杂形状的工件，但可以涂覆的内孔径深比（内径与孔深的比值）需大于1：1.5，且涂层的厚度随孔货槽加深，涂层厚度变薄