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为什么做PVD涂层前材料要做高温回火

虽然PVD涂层工艺用的多,但是很多人对PVD工艺不适合很了解,如果涂层的零件材料没经过回火处理,就会觉得涂层变小了。
    首先,我们就要了解炉内镀膜时的温度,工具镀PVD涂层加工时,零件处于高温真空环境,要求零件的耐高温性,毕竟成膜温度一般在在200-500°C左右。
    其次,零件在炉内400°C以内保温时间需要长达几小时。所以,需涂层处理的零件的材料必须做不低于400°C或以上高温回火处理,材料结构才能达到稳定。
    硬质合金类材料不在高温回火考虑范围内。
    如果材料没经过回火处理,或温度不够或回火次数不够,材料结构不稳定,在炉内进行涂层操作的时候,相当于又做了高温回火程序一次,零件硬度降低、工件弯曲、变形、尺寸变异增大或缩小、影响尺寸公差。
    所以,需要涂层处理的零件的材料,必须满足达到400°C或以上高温回火处理要求。
    各种材料不同,回火温度也不相同,要想零件达到涂层要求,就必须做好材料的高温回火要求,严格要求热处理供应商按照涂层要求做好材料回火处理,保证你的零件PVD涂层时,不会出现零件镀大了、镀小了、镀变形的问题出现。


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